靜電除塵器是工業(yè)中常用到的一種除塵設備，采用的除塵方式為靜電除塵，可根據(jù)靜電的原理吸附一些體積較輕的雜質(zhì)。和其他的除塵器比起來靜電除塵器除塵效果   ，耗能也是比較低的，且適用于高溫高壓環(huán)境，下面就來了解一下靜電除塵器的維護檢修、保養(yǎng)及注意事項吧。相信   會給需要的客戶朋友帶來收益。

靜電除塵器的維護檢修：

 (1)靜電除塵器外殼　除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些   的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈活，且   密封良好，檢查漏氣可以用風速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應開門檢查密封材料是否完好，如有破損應及時   換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油，以轉(zhuǎn)動靈活；

(2)極板、極線　靜電除塵器的極板、極線是其除塵的關鍵部件，應定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并。

(3)極板、極線傳動　極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是振打清灰的重要手段，應經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉(zhuǎn)動是否靈括，動作應無誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。

(4)極線吊掛及絕緣件　定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

 (5)高壓電源　定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。

(6)卸灰閥　定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉(zhuǎn)狀況，檢查有無磨損等。

 (7)除塵器灰斗　靜電除塵設備灰斗內(nèi)，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內(nèi)，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前   從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內(nèi)，確認無異物后方可啟動。

(8)接地電阻　每年測定一次除塵器的接地電阻，其值不得大干4Ω。

 靜電除塵器維修特別提醒：

 1.靜電除塵器維修在正常工作時，通入介質(zhì)，也就是粉塵氣體之后，應該保持持續(xù)運行，停運時間不宜過長，避免在除塵器停運過程中，氣體中的粉塵顆粒散落凝結在電極絲和高壓絕緣體上，影響以后的使用效果，如果需要停運的話，在停運后應將設備沖洗干凈等待下次使用。

 2.設備的定期保養(yǎng)，任何設備都需要保養(yǎng)，保養(yǎng)不僅能增加機械的使用壽命，還能減少機械使用故障的出現(xiàn)；對于靜電除塵器來說，該如何進行定期的保養(yǎng)？高壓絕緣體和穿墻導管每隔三個月左右，用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次，根據(jù)使用情況，當性能指標不能滿足工藝條件時，   停車(一般6個月左右)檢查。

  3.定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和   換，   換的電暈線應位于陽極管中心，其偏差應小于5mm。

  4.檢修后應檢查本體接地電阻值，并進行空載調(diào)試。

靜電除塵器該如何保養(yǎng)

1.靜電除塵器在使用2年后應大修一次，大修包括   換銹蝕或損壞的陰極線，陽極板和振打部件，傳動部件(電機，減速機)，磨損易損件，保溫層等。

2.電氣部分的維修和保養(yǎng)應遵循《電氣說明書》。

3.靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時   換。   換損壞的零件，測量設備接地電阻。

4.對于拉鏈機應經(jīng)常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時   換，如果運一段時間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準，拉鏈機運行平穩(wěn)，且定期加油潤滑。

5.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障后再進行生產(chǎn)。

6.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應割斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

7.檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

8.電場外部各轉(zhuǎn)動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。

9.對于鎖風閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協(xié)調(diào)，有無錯位，脫落和松動，定期檢查翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時   換。

10.各發(fā)蘭密封聯(lián)結部位，尤其是檢修門，閥及觀察門處不得有漏風現(xiàn)象。

11.加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉(zhuǎn)情況

12.每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸，如發(fā)現(xiàn)破損應及時   換。依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶 

13.注意熱風系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時少開，且調(diào)小閥門開度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結露；天熱干燥時則相反，損壞的應及時   換。使用前2h應接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為狀態(tài)。 。對其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查

14.對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查，及時   換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，振打錘是否移位或脫落。