瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)一般選用布袋除塵器,所以瀝青攪拌站除塵布袋的選擇成為關(guān)鍵,因?yàn)闉r青攪拌站產(chǎn)生產(chǎn)煙氣粉塵性質(zhì)復(fù)雜,煙氣溫度高、濃度大、并容易酸結(jié)露,這些因素都對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行和除塵濾袋的正常工作構(gòu)成威脅。我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和研究,現(xiàn)生產(chǎn)了一種專門用于瀝青攪拌站的美塔斯除塵布袋,美塔斯針刺氈除塵濾袋可在204℃的溫度下連續(xù)操作(瞬間溫度250℃)并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度,同時(shí)具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能,在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有高溫穩(wěn)定性。良好的耐化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響,即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過(guò)濾材料已被證明可以廣泛應(yīng)用于高溫過(guò)濾,長(zhǎng)期使用可保持高、高。
慧陽(yáng)瀝青攪拌站除塵器產(chǎn)品具體描述:
瀝青攪拌站除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足 以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰 ,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
慧陽(yáng)瀝青攪拌站除塵器特點(diǎn):
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗 少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、瀝青攪拌站除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、瀝青攪拌站除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、瀝青攪拌站除塵器采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、瀝青攪拌站除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、瀝青攪拌站除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。