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慧陽長袋低壓脈沖除塵器的常見故障分析與處理

慧陽環(huán)保設備 發(fā)布時間:2019-06-10

慧陽長袋低壓脈沖除塵器的常見故障分析與處理

一、除塵器灰倉堵倉

灰倉是除塵器儲存粉塵的部位,出現(xiàn)堵倉無法卸灰將嚴重影響除塵器運行,一旦發(fā)現(xiàn)需及時處理。燒結原料系統(tǒng)造成除塵器堵倉的原因如下。

1)燒結原料中雜草等雜物進入灰倉。燒結原料主要通過火車、汽車運輸進廠,在卸料過程中大量用于密封車廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料,經(jīng)皮帶運輸機運輸堆料、配料過程中,雜物被吸入除塵器灰倉,造成灰倉堵倉。在除塵器進風口主管道內(nèi)加裝濾網(wǎng)過濾雜物,定期清理濾網(wǎng),可避免雜物進入除塵器灰倉,堵塞灰倉。

2)灰倉內(nèi)粉塵受潮。除塵器在負壓狀態(tài)下工作,本體漏風將會吸入大量外界空氣和雨水,使倉內(nèi)粉塵受潮結塊,造成除塵器灰倉堵倉。因此,除塵器頂部壓蓋、檢查門等部位采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換,卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。在日常運行中,除塵器本體、灰倉及除塵管道發(fā)現(xiàn)漏洞要及時焊補,避免吸入大量外界空氣和雨水。

二、除塵器運行阻力大

運行阻力是長袋低壓脈沖除塵器運行的一項重要性能指標,其大小可通過壓差檢測系統(tǒng)進行檢測。除塵器的運行阻力在設計時已經(jīng)決定,一般壓差值應保持≤1.5kPa,過高將影響除塵器除塵效果,造成除塵濾袋破損,風機負荷加大等問題。除塵器運行阻力高出控制范圍,應從下列各方面查找原因。

1)反吹系統(tǒng)故障。反吹系統(tǒng)是長袋低壓脈沖除塵器較重要的系統(tǒng),其工作狀態(tài)直接影響濾袋清灰效果,當反吹系統(tǒng)不能正常工作時,濾袋上的粉塵將不斷積累而得不到清理,造成除塵器運行阻力不斷增大。因此,除塵器反吹系統(tǒng)的日常點檢工作非常重要,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時反吹系統(tǒng)參數(shù)(系統(tǒng)清灰定時時間0-30min,噴吹壓力0.2-0.4MPa,脈沖寬度0.1-0.2s,脈沖間隔和脈沖倉室間隔均≥10s)設定要準確,其中,清灰周期(系統(tǒng)清灰定時時間)要根據(jù)除塵器的工作實際情況進行設定,清灰周期過長,濾袋上的粉塵不能及時清理,造成除塵器運行阻力過大;清灰周期過短,將會降低濾袋使用壽命,易造成濾袋破損。

2)濾袋糊堵。濾袋是長袋低壓脈沖除塵器的關鍵部件,濾袋糊堵將直接增加除塵器的運行阻力。造成濾袋糊堵的主要原因是受潮,通常情況下,導致濾袋受潮糊堵的原因有兩種,一是除塵器密封不嚴,吸入大量外界含濕空氣和雨水,使濾袋上的粉塵受潮板結,從而造成濾袋糊堵,因此,袋式除塵器對漏風率要求嚴格,漏風率要小于3%;二是用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈,長袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣中含有較多的油、水等雜質,直接噴入濾袋會使濾袋上的粉塵受潮板結,為避免壓縮空氣中的水分等雜物進入濾袋,需定期打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥進行排污。

三、排放粉塵濃度超標

長袋低壓脈沖除塵器一旦發(fā)現(xiàn)排氣煙囪冒灰,粉塵排放量大,大部分是因濾袋破損造成的,濾袋的破損將導致含塵氣流直接外排,磨損風機轉子。濾袋破損主要表現(xiàn)為磨損,主要原因如下。

1)過濾風速過高。過高的過濾風速致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的組織纖維張力受損,造成濾袋破損,一般長袋低壓脈沖除塵器過濾風速要求在1-1.5m/min。

2)進氣分布不均。長袋低壓脈沖除塵器采用分室結構,各室進氣分配不均會導致局部濾袋受到過度沖擊,造成濾袋穿孔破損,使用周期過短,因此,在除塵器運行過程中,需根據(jù)各室放灰量調節(jié)室進風口翻板閥開度,使風量分布均勻。

3)龍骨彎曲。長袋低壓脈沖除塵器各濾袋間距離較小,龍骨彎曲會導致濾袋與周圍濾袋相互碰撞磨損,造成濾袋破損,所以濾袋安裝牢固,并更換彎曲的龍骨。

4)反吹壓力過高,反吹周期過短。除塵器反吹系統(tǒng)的反吹壓力過高,反吹周期過短都會縮短濾袋的使用壽命,造成濾袋破損,長袋低壓脈沖除塵器一般要求反吹壓力≤0.4MPa,反吹周期在能滿足濾袋清灰的同時盡量長些。

四、電磁脈沖閥漏氣

電磁脈沖閥是長袋低壓脈沖除塵器反吹系統(tǒng)的關鍵部件,其工作狀況直接影響著反吹清灰效果。漏氣是電磁脈沖閥常見故障,出現(xiàn)漏氣后將使壓縮空氣儲氣罐的壓力下降,導致除塵器反吹系統(tǒng)無法正常工作,除塵器運行阻力持續(xù)增大,通風量逐漸降低,影響除塵效果。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因如下。

1)電磁脈沖閥的膜片損壞。電磁脈沖閥有大、小兩塊膜片,膜片疲勞老化、反吹壓力過高都易造成膜片損壞,發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

2)電磁脈沖閥內(nèi)雜物破壞密封。電磁脈沖閥膜片的墊片與出氣口端面之間有雜物,使二者無法密合,導致漏氣。打開脈沖閥,雜物,反吹用壓縮空氣中雜物較多,為避免雜物影響脈沖閥工作,應定期對壓縮空氣進行排污。


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