催化燃燒設(shè)備可以處理鑄造廠產(chǎn)生的所有含化合物的廢氣,具有處理廢氣流量大彈性大,可以適應廢氣中的VOC的組成和濃度變化,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程中不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。
鑄造廠廢氣催化燃燒設(shè)備構(gòu)成:
1、主排風機:循環(huán)系統(tǒng)的主要部件,引導廢氣在設(shè)定的通道中運行。
2、脫附風機:循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附床脫附物,同時又將物引入催化燃燒裝置進行分解。
3、氣動和電動閥:根據(jù)工況要求,在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必 要元件。
4、電控部分:整個設(shè)備的中心樞紐,采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控,各設(shè)備的正常自動運行,同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。
鑄造廠廢氣催化燃燒設(shè)備處理工藝過程:
鑄造廠產(chǎn)生的含物的廢氣經(jīng)風機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,物質(zhì)被活性炭的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到物的沸點時,物從活性炭內(nèi)跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再 生,循環(huán)進行,直至物從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收,能耗小,活性炭了再 生,物催化分解處理。
鑄造廠廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點:
1、吸附凈化,處理效果穩(wěn)定,廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應將物轉(zhuǎn)化,催化,性能穩(wěn)定。
3、催化燃燒設(shè)備采用CLP控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。
4、設(shè)備操作彈性大,可承受較高的溫度、壓力、風量、濃度的波動。
5、變頻送風,熱能回收,脫附能耗低,節(jié)能,運行費用較低。
6、具備多重措施,主反映器配有泄爆裝置,設(shè)置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。
我公司根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分不同所以用到的處理風量不同,廢氣處理設(shè)備選型不同,針對客戶需求慧陽環(huán)保設(shè)計人員主要根據(jù)現(xiàn)場實際情況定做。