圓錐破碎機(jī)除塵器工作原理:含塵氣體由灰斗部進(jìn)氣口進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表面。凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行吹氣清灰,在反向氣流的作用下,附于袋表面(或過濾層內(nèi))的粉塵脫離濾袋落入灰斗,粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,圓錐破碎機(jī)除塵器恢復(fù)正常工作。
圓錐破碎機(jī)除塵器不同于袋式破碎機(jī)除塵器,在操作上不同,那么脈沖式破碎機(jī)除塵器該如何正確操作,正確對運行進(jìn)行管理呢?
1.破碎機(jī)除塵器應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理;
2.記錄除塵器進(jìn)出口溫度、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等;
3.所有軸承應(yīng)及時加油;
4.儲氣罐、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時排污,定期清洗,油霧器應(yīng)檢查存油情況,及時加油;
5.定期檢查壓縮空氣管路是否正常,有無堵塞或漏氣情況,檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象,及時替換;
6.定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況,當(dāng)膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時,應(yīng)及時替換。替換前應(yīng)關(guān)閉截至閥,排出方氣包中的壓縮空氣,防止發(fā)生以外;
7.定期檢查噴吹管的應(yīng)用情況,位置是否應(yīng)當(dāng)修正;
8.定期對噴吹管口O形密封圈進(jìn)行檢查,如老化、脫落、變形應(yīng)及時替換;
9.定期檢查、校正各測點的溫度表和壓力機(jī);
10.定期檢查所有檢修門、頂部檢查門的密封情況,如橡膠圈有老化應(yīng)及時替換;
11.檢查各進(jìn)氣閥、提升閥、溫控閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活、能否回位,與氣缸相連的電磁閥連接是否準(zhǔn)確且安裝牢固,如發(fā)現(xiàn)不妥及時修正;
12.卸灰定時進(jìn)行并定時進(jìn)行輸送;
13.定期檢測除塵器的處理風(fēng)量、含塵濃度等工藝參數(shù);
14.一旦發(fā)現(xiàn)有濾袋破損,可逐室關(guān)閉提升閥進(jìn)行檢查以確定哪一室濾袋破損,對破損的濾袋應(yīng)及時替換;
15.替換濾袋時,應(yīng)避免對濾袋腳踏或物壓;
16.破碎機(jī)除塵器檢修袋室時,不可在袋室內(nèi)進(jìn)行燒焊,袋室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;
17.破碎機(jī)除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)定期清掃,外接電路應(yīng)定期檢查,保持清潔。
以上就是全部的關(guān)于脈沖式破碎機(jī)除塵器的操作要點。