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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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四種濕式靜電除塵器近零排放的性能對(duì)比

慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2018-09-01

    濕式靜電除塵器基于其的清灰方式和技術(shù)特點(diǎn),可作為燃煤電廠粉塵精處理系統(tǒng)的技術(shù)裝備使用,經(jīng)過合理的技術(shù)路線選擇,可實(shí)現(xiàn)燃煤電廠粉塵的“近零排放”的目標(biāo)。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明,通過WESP的凈化作用后,可以實(shí)現(xiàn)大型甚至型燃煤電廠的出口粉塵低于1mg/Nm3 的“近零排放”,電廠的周邊環(huán)境,為大型燃煤電廠采用WESP實(shí)現(xiàn)“近零排放”提供了有益的參考。


    由于每個(gè)電廠的煙氣治理技術(shù)路線不同,可根據(jù)燃煤電廠的自身情況,因地制宜、因煤制宜、因標(biāo)準(zhǔn)制宜,采用合適的濕式靜電除塵器,使其合理的使用。四種濕式電除塵器的性能對(duì)比如下:


    1、金屬電極濕式電除塵器

20世紀(jì)90年代,為應(yīng)對(duì)地方環(huán)保法規(guī)提出的對(duì)煙塵排放控制的要求,日本三菱公司并建成濕式電除塵器,用于燃煤電廠的煙塵治理。2006年,   專門針對(duì)PM2.5提出控制要求,在燃煤電廠安裝濕式電除塵器。目前我國(guó)通過引進(jìn)技術(shù)并優(yōu)化設(shè)計(jì),已掌握其核心技術(shù)。

(1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下:

a大多采用臥式布置,氣流沿水平方向進(jìn)出,煙氣流速較低(流速在2.5m/s左右),能控制氣流帶出粉塵,提高PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除效率。

b陰陽(yáng)極均平行于氣流方向布置,金屬極板采用懸掛方式,極板通過懸掛梁固定于殼體中,電暈電極采用框架式結(jié)構(gòu),通過吊桿吊掛在殼體中。這種安裝方式由于陰陽(yáng)極不易變形,極間距有,故電場(chǎng)穩(wěn)定性好,運(yùn)行電壓高。

c,脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可以在較高的煙氣溫度下運(yùn)行。

(2)金屬電極濕式電除塵器存在的問題如下:

a陽(yáng)極板一般高度在8~10m左右,要形成均勻的水膜對(duì)陽(yáng)極板的設(shè)計(jì)、制造、安裝及維護(hù)有嚴(yán)格的要求,   換時(shí)難度較大。

b極板材質(zhì)多采用316L,需要通過水膜保護(hù)以,一旦水膜保護(hù)出現(xiàn)失效,造成極板腐蝕嚴(yán)重,甚至喪失除塵效率。

c清灰方式采用在線單線連續(xù)噴淋工藝,需要設(shè)置專門的水處理系統(tǒng),噴淋水經(jīng)NaOH水溶液中和后循環(huán)使用,這種清灰方式對(duì)于水耗、電耗、堿的消耗較大,對(duì)噴嘴性能要求   高。

根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示,金屬電極濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵+石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;霧滴含量:低于20mg/m3。目前,浙江嘉興三期2×1000MW機(jī)組、大唐黃島電廠670MW機(jī)組、神華國(guó)華舟山電廠350MW機(jī)組等都采用了金屬極板濕式電除塵器。


    2、導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器

    導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)來(lái)源于化工行業(yè)的濕式電除霧器,在化工、煤氣凈化等已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用歷史,技術(shù)成熟。

    導(dǎo)電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics,F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體,碳纖維、玻璃纖維等為增強(qiáng)材料,通過成型工藝制成的高導(dǎo)復(fù)合材料。使用導(dǎo)電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置),也可采用板式形式(臥式布置),目前,以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。

(1)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下:

a導(dǎo)電玻璃鋼具有重量輕、比、等特性。

b收塵極組件采用工廠成型,實(shí)現(xiàn)整體模塊化,有利于安裝精度。

c除塵器運(yùn)行時(shí),收集下來(lái)的液滴在沉淀極表面形成液膜,由于玻璃鋼具有的疏水性,能阻隔粉塵和石膏對(duì)沉淀極壁的粘接,靠重力自流至下部集液槽。

d為防止少量煙塵的沉積,在沉淀極管上部設(shè)置一層間斷噴淋裝置,將濕式電除塵器分為多個(gè)電場(chǎng),當(dāng)需要進(jìn)行間斷沖洗時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)停掉其中一個(gè)電場(chǎng)或?qū)㈦妶?chǎng)降壓運(yùn)行,沖洗結(jié)束后開啟該電場(chǎng)。由于耗水量較小,集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

(2)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下:

a煙氣流速在2.5m/s左右時(shí),PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率高,提高煙氣流速后,影響除塵性能。

b一般FRP不能在高溫下長(zhǎng)期使用,煙氣溫度較高時(shí)對(duì)陽(yáng)極板壽命有影響,嚴(yán)重時(shí)可能燒灼。FRP的使用壽命在10~15年左右,與產(chǎn)品的質(zhì)量及制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關(guān)。

c如果出現(xiàn)部分導(dǎo)電玻璃鋼損壞,需要整個(gè)模塊   換,將增加維護(hù)費(fèi)用和難度。

    根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示,導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵+石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;霧滴含量:低于25mg/m3。目前,黃臺(tái)8號(hào)、9號(hào)2×300MW機(jī)組、上海石洞口300MW機(jī)組、蒙西300MW機(jī)組、白楊河兩臺(tái)300MW機(jī)組等都采用了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器。


    3、柔性電極濕式電除塵器

    20世紀(jì)90年代末,   俄亥俄州立大學(xué)提出了柔性電極濕式電除塵技術(shù)的概念,2003年   Croll-Reynolds、FirstEnergy、SouthernEnvironmental公司和俄亥俄州立大學(xué)共同研究制作出第1臺(tái)實(shí)驗(yàn)裝置。

    濕式除塵器存在的問題,集中體現(xiàn)在集塵極材料和表面水膜分布不均勻引發(fā)的系列問題上,基于上述原因,我國(guó)   早由山東大學(xué)和國(guó)電環(huán)保院共同,開始了柔性絕緣疏水纖維織物用于濕式除塵器的研究工作,并于2012年在益陽(yáng)300MW燃煤機(jī)組中完成工業(yè)化應(yīng)用。

    通過相關(guān)資料顯示,性優(yōu)良的柔性絕緣疏水纖維織物通過潤(rùn)濕使其導(dǎo)電,可以形成水膜,并靠重力自流向下與煙氣分離,柔性織物材料作為收塵極布置成方形孔道(立式布置),煙氣沿孔道流過。

(1)柔性濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下:

a柔性陽(yáng)   有重量輕、性能好的特點(diǎn)。

b柔性絕緣疏水纖維本身的結(jié)構(gòu)特性,有利于表面形成均勻水膜,利用從煙氣中收集的酸液帶出灰,實(shí)現(xiàn)自清灰,沖洗水量小。

c陽(yáng)極部件可組裝拆卸,有利于后期的維護(hù)和   換。

(2)柔性濕式電除塵器存在的問題如下:

a柔性陽(yáng)極不,煙氣溫度較高時(shí),對(duì)陽(yáng)極壽命有影響,嚴(yán)重時(shí)可能燒蝕,使用壽命6年左右。

b柔性纖維織物的伸縮率較大,陽(yáng)極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會(huì)影響實(shí)際的極間距,進(jìn)而影響到電場(chǎng)的穩(wěn)定性、電壓的正常運(yùn)行。

c煙氣流速較高,產(chǎn)生氣流帶出,PM2.5細(xì)微顆粒及氣溶膠脫除率低。

    性能結(jié)果表明:粉塵去除率(含石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;霧滴含量:低于20mg/m3。目前,國(guó)電益陽(yáng)發(fā)電有限公司300MW機(jī)組,國(guó)電滎陽(yáng)煤電一體化有限公司一期600MW機(jī)組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術(shù)。


    4、徑流濕式電除塵器

    徑流濕式電除塵器是北京華能達(dá)公司自主的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的除塵技術(shù)。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同,該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽(yáng)極板垂直于氣流方向,使電場(chǎng)力與引風(fēng)力的方向在同一水平線上,粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場(chǎng)力的共同作用下,在新型陽(yáng)極板上完成捕集。裝置主要由殼體、分布板、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和供電電源等組成。

(1)徑流濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下:

a與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質(zhì),具有、、(尤其對(duì)氯離子和硫化物的應(yīng)力腐蝕)等特性,使用壽命能夠達(dá)到30年。

b新型陽(yáng)極板的通孔率達(dá)到以上,其幾乎全通透的結(jié)構(gòu)降低了徑流式濕式除塵器的運(yùn)行阻力,并且和普通的陽(yáng)極板相比,相同體積下新型陽(yáng)極板具有較大的集塵面積,相當(dāng)于普通陽(yáng)極板的20倍。

c陽(yáng)極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設(shè)計(jì),在旋轉(zhuǎn)電極下部設(shè)立獨(dú)立的清洗室,由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板,清洗網(wǎng)板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補(bǔ)水。在工程運(yùn)行中,利用壓差監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)在線噴淋,無(wú)水循環(huán)系統(tǒng),故耗水、耗電量小。

(2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下:

a由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼,前期成本投入較高。

b陽(yáng)極系統(tǒng)零部件多,安裝工藝較復(fù)雜。

    測(cè)試結(jié)果表明:粉塵去除率(含石膏):≥86%;SO3去除率:≥70%;霧滴含量:低于20mg/m3。目前,宣化熱電有限責(zé)任公司1號(hào)330MW機(jī)組、大唐   唐山熱電有限責(zé)任公司300MW機(jī)組及大唐清苑熱電有限公司300MW機(jī)組等均采用徑流濕式電除塵器。


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