現(xiàn)在常用的除塵布袋材質(zhì)種類繁多,可以根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)生產(chǎn)合成材質(zhì),慧陽公司主要生產(chǎn)的除塵布袋材質(zhì)有:滌綸針刺氈、氟美斯、美塔斯高溫、、針刺氈、玻璃纖維針刺氈、中溫除塵布袋。除塵布袋是布袋除塵設(shè)備的重要組成部分,好的除塵布袋可以增加除塵器的使用壽命增加清灰效果。以下總結(jié)了除塵布袋發(fā)展史,幫您更詳細(xì)的了解。
第1、上世紀(jì)60年代織布-棉、毛織布。
我國濾料生產(chǎn)發(fā)展,50年代初,我國還沒有濾料生產(chǎn)廠,市場上也沒有的濾料產(chǎn)品.主要用棉,毛等織布作為過濾的材料.
、上世紀(jì)70年代合成纖維織布-滌綸208,729
在我國濾料技術(shù)的發(fā)展和袋式除塵器的發(fā)展應(yīng)用是一致的,上世紀(jì)七十年代初期,為了滿足環(huán)境保護(hù),大氣污染治理,袋式除塵器的除塵效率的提高和應(yīng)用范圍擴(kuò)大的需求,我國科技人員出了208滌綸絨布濾料,為脈沖袋式除塵器,機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器和其它類型袋式除塵器的推廣應(yīng)用提供了一批濾料,并一度成為濾料的;一統(tǒng)天下;.接著80年代,又在消化吸收日本產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,成功了729聚脂機(jī)織濾料,應(yīng)用在大中型分室反吹袋式除塵器上,取得了較好的效果.
第三、上世紀(jì)80年代纖維針刺氈-滌綸氈
七十年代后期,我國又研制成功了合成纖維無紡布濾料,隨后,,,,等過濾材料的和生產(chǎn)基本可滿足各個(gè)行業(yè),各種工況條件所使用的需求.
第四、上世紀(jì)90年代表面處理濾料-PTFE覆膜濾料
九十年代中期,我國科技人員,又成功了PTFE微孔薄膜復(fù)合濾料,為生產(chǎn),低阻(節(jié)能)除塵設(shè)備提供了的過濾材料.
由于普通濾料的結(jié)構(gòu)是開放式的,過濾體是一層非均勻孔隙的多孔結(jié)構(gòu),孔徑5-50u,因此粒徑較大的塵粒容易滲進(jìn)濾料深層堵塞孔隙,使用普通濾料在過濾初期的過濾機(jī)理主要是深層過濾,過濾效率較低,只有在形成了粉塵初層后過濾機(jī)理才由深層過濾變?yōu)樯顚舆^濾和表面過濾共同作用從而實(shí)現(xiàn)較高的過濾效率,但這同時(shí)將使運(yùn)行阻力增加.普通濾料清灰后,過濾效率會(huì)有所下降,所以它的過濾效率不穩(wěn)定,且所需清灰次數(shù)多,濾袋的使用壽命較短.
袋帽、卡箍、短管的制作質(zhì)量也將直接影響布(濾)袋的壽命。這些配件制作時(shí)應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)滾出凸緣,以防布袋脫落??ü恳矐?yīng)用不銹鋼制作,應(yīng)便于安裝和緊固,在現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)這些配件與布(濾)袋接觸處被磨穿,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵布袋本身應(yīng)有的壽命。特別是除塵器布(濾)袋愈長,每條布(濾)袋所處理的風(fēng)量愈大,布(濾)袋入口風(fēng)速也愈大,布(濾)袋袋口的磨損也愈嚴(yán)重。某廠為延長布(濾)袋壽命,減少袋口的磨損,對(duì)與濾袋直接接觸的袋帽、短管用細(xì)砂輪打磨一遍,收到了明顯的效果。為此除了注意加工質(zhì)量外,建議袋帽、卡箍、短管與濾袋接觸處墊以橡膠墊,估計(jì)將會(huì)延長布(濾)袋的壽命。本公司生產(chǎn)袋帽、喉箍、短管等除塵器配件,有完備的加工工藝,了加工質(zhì)量,延長了布(濾)袋的使用壽命。
除塵布袋選擇方法:
按除塵器的清灰方式選擇濾袋:分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數(shù)3-5次/h,清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的許用壓力,在場合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。屬于低動(dòng)能清灰類型,濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料,如729、208濾料。過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類相當(dāng)。