除塵布袋進(jìn)行后處理工藝的必要性分析

近年來，對(duì)煙氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，許多企業(yè)在煙氣排放濃度上投入很大，但收獲甚微，有很大一部分原因是沒有正確選擇與粉塵相關(guān)的除塵布袋，導(dǎo)致煙氣粉塵排放濃度不合格，所以企業(yè)在選擇除塵布袋時(shí)要和粉塵相匹配，才能達(dá)到理想的效果。 

在除塵過程中，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過除塵器的時(shí)候，粉塵就會(huì)被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過濾料進(jìn)入濾袋的內(nèi)部。除塵布袋內(nèi)部的除塵骨架是用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它也有助于塵餅的及重新分布，對(duì)于一些的工況來說，對(duì)除塵布袋進(jìn)行后處理是非常重要的，一般常規(guī)分為以下幾種情況。

1、燒壓處理

這種處理主要是用和火口對(duì)著行走布料的表面，進(jìn)行毛絨的燒除，然后用高溫軸對(duì)布料表面進(jìn)行燙平，讓布料表面光滑，容易清灰，這樣既提高了濾料清灰的性能，同時(shí)也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵的收集。

2、處理

一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下，遇到火花很容易發(fā)生燃燒，所以對(duì)于易燃易爆的粉塵要選用經(jīng)過處理的針刺氈濾料，濾料是指濾料在纖維中混入導(dǎo)電的基布或基布中有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使整個(gè)濾料都具有導(dǎo)電的功能，使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。

3、處理

我們采用的是對(duì)針刺氈濾料驚醒碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式，濾料的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動(dòng)的效果，更容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。

4、易清灰處理

一般是鏡面處理，或者表層用細(xì)旦纖維面層針刺在布料表面，使布料具有的清灰性能，而且能在較高的過濾風(fēng)速下長時(shí)間工作。

5、PTFE覆膜處理

如果粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘附性，或含氣體的濕度較大時(shí)，普通的濾料是無法進(jìn)行過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過濾，而且表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，容易清灰，同時(shí)粉塵也不會(huì)滲到濾料的內(nèi)部。

6、熱定型處理

除了對(duì)除塵布袋進(jìn)行后期處理，我們也要對(duì)除塵布袋進(jìn)行熱定型。熱定型的目的是濾袋加工中殘存的應(yīng)力，是、使濾袋的尺寸穩(wěn)定及表面平整，如果除塵綠島的尺寸不穩(wěn)定，則濾袋在使用過程中很容易變形，這樣會(huì)增加濾袋與籠骨的摩擦，濾袋中的籠骨很難被抽出來，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致積塵現(xiàn)象的發(fā)生。