8噸鍋爐布袋除塵器的選型及性能特點(diǎn)

慧陽(yáng)8噸鍋爐布袋除塵器的排放濃度可達(dá)到20mg/m3以下，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速不能高于0.8m/min，過(guò)濾面積不能低于500m2，可使用不分室的DMC-500單機(jī)脈沖布袋除塵器，布袋規(guī)格采用ф133*2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，布袋材質(zhì)使用氟美斯覆膜濾料，也可以選用PPS除塵布袋；袋籠使用ф120*2480mm規(guī)格，表面使用硅處理，使用50個(gè)1寸上海袋式脈沖電磁閥，氣源使用1.6立方11kw空氣壓縮機(jī)；風(fēng)機(jī)配套37kw鍋爐引風(fēng)機(jī)。布袋除塵器在線清灰，設(shè)計(jì)三個(gè)灰斗，卸灰使用三個(gè)300*300的星形卸料器。

也可以采用分室的PPC96-6脈沖布袋除塵器，布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)時(shí)，為離線清灰，他的凈過(guò)濾面積要去除清灰的那一個(gè)室的過(guò)濾面積。 除塵器布袋采用φ133×2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。清灰電磁脈沖閥（上海袋配），PPC96-6脈沖布袋除塵器布置：（單）排共6個(gè)單元，共設(shè)12個(gè)脈沖，6個(gè)薄板型氣缸提升閥，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量576條。總過(guò)濾面積576m2/臺(tái)。鍋爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。除塵器采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，使干凈空氣與含塵氣體分隔。濾袋由袋籠所支撐。設(shè)置鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

燃煤鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚焦達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。

鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用材料。

3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。 

8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

目前我公司主要鍋爐除塵器型號(hào)有1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸、20噸....200噸，也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)備選型設(shè)計(jì)、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備改造、維修等，除塵效果好、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用少，是一款較適合大中小企業(yè)選用的除塵設(shè)備。