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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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電爐布袋除塵器的規(guī)劃裝置

慧陽環(huán)保 發(fā)布時間:2019-11-30

我公司設計生產(chǎn)的電爐布袋除塵器的使用,能夠治理凈化治煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生特別小的含有污染氣體的污染物,并使排放的氣體達到我國環(huán)保規(guī)定的排放標準值。

電爐布袋除塵器工藝原理:

電爐在治煉時所排出的煙氣含塵氣體,是由下部敞開式法蘭進入過濾室,對于較粗顆粒會直接落入灰倉內(nèi),煙氣含塵氣體進入凈氣室先經(jīng)濾袋過濾,由于粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,脈沖程控儀自動開始工作,并逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。

電爐布袋除塵器的規(guī)劃裝置:

1、立柱對接:將電爐脈沖除塵器對接的立柱放置在組對渠道上,對各段進行檢查,核對其長度、托架等尺度是否契合規(guī)劃要求。 

2、框架組合:調(diào)整立柱相對方位使每根立柱彼此平行,一起各立柱基準點標高線應處在同一直線上(用拉對角線方法校對)。在各項校對結(jié)束后可將布袋除塵器橫梁與立柱點焊固定,復查無誤后進行正式焊接。

3、灰斗施工:中頻電爐布袋除塵器灰斗在預制場拼裝成片,在能滿意運送要求的前提下,盡可能大的組對,運至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場拼裝成形后,用吊機吊裝就位。灰斗的組對、裝置及焊接 滿意規(guī)劃和相應規(guī)范的質(zhì)量要求。

4、殼體施工:殼體在預制場拼裝成片,在能滿意運送要求的前提下,盡可能大的組對,運至施工現(xiàn)場后,用吊機吊裝就位,進行裝置。殼體裝置選用先四周、后內(nèi)部、再上部的裝置順序。 殼體的裝置及焊接應滿意規(guī)劃和相應規(guī)范的質(zhì)量要求。 

5、梯子渠道裝置:梯子、操作渠道應該由下而上逐級裝置,欄桿的立柱應筆直,距離應均勻,轉(zhuǎn)彎鄰近應有一根立柱。在渠道裝置中,同側(cè)各層渠道的相應欄桿應盡量在同一直線上,接頭處應潤滑,鋼渠道爬梯、護欄臨時點固定后應立即進行焊接。

6、花板裝置:袋式除塵器花板為廠家提前制作完結(jié),運至施工現(xiàn)場,待設備檢驗合格后直接吊裝就位(如平面度不合格,則應進行機械調(diào)整直至合格,不允許加熱調(diào)整),花板裝置完畢,用水準儀找平,找平檢測點距離不大于1米,水平偏差度不大于2/1000,但整體水平偏差不大于20mm。裝置完畢后整體花板焊縫悉數(shù)檢驗,不得有漏氣現(xiàn)象。 

電爐除塵器治理技術(shù)指標:

1、治理粉塵除塵效率> ,粉塵排放濃度≤20mg/Nm3;

2、電爐除塵設備漏風率<2%;

3、袋式除塵器操作系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作維護;

4、除塵器運行阻力小于1200pa。

5、煙塵凈化及回收設施運行時,產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響符合環(huán)境噪聲功能區(qū)劃標準的規(guī)定;

6、該除塵器符合相關行業(yè)標準,可以放心省心使用。

慧陽環(huán)保制作、安裝各種工業(yè)除塵設備,對于電爐工況有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù),產(chǎn)品根據(jù)用戶實際工況進行設計生產(chǎn),務必適用用戶工況,如有除塵器方面的問題,歡迎隨時咨詢我們。


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