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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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洗煤廠布袋除塵器工程設(shè)計(jì)總結(jié)

慧陽環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2020-01-10

我公司生產(chǎn)的洗煤廠布袋除塵器主要針對(duì)煤礦實(shí)際生產(chǎn)情況中產(chǎn)生的粉塵而設(shè)計(jì),采取相對(duì)應(yīng)的防塵除塵措施,使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)。

一、洗煤廠布袋除塵器結(jié)構(gòu):

1、脈沖單機(jī)除塵設(shè)備主要有以下部分組成:

1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

二、洗煤廠脈沖布袋除塵器工藝原理:

引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

三、洗煤廠除塵器主要部件介紹:

1、布袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等??偟恼f來,選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、,還要有的機(jī)械強(qiáng)度,才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn).根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

我公司針對(duì)洗煤廠的實(shí)際工況,本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料,其規(guī)范如下:

1)型     號(hào):   滌綸針刺氈

2)原     料:   聚  酯

3)厚     度:   mm

4)單     量:   500g/m2

5)透 氣 量:    400-90m3/m2.min

6)表面處理:     熱定型,單面燒毛、軋光處理

7)濾袋加工:     粘壓縫制

2、濾袋骨架

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用,我們采取了以下措施:

1)袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。

2)袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架。

3)袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;

4)袋籠采用圓形;

5)適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。

6)骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。

3、布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。

四、性能說明:

1、洗煤廠破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)新穎,采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,的保護(hù)了除塵濾袋。

2、采用長(zhǎng)濾袋,在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少,更便于維護(hù)管理。

3、采用分室分離線清灰,,粉塵的二次吸附少,同時(shí)的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。

6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì),并以煤油檢漏,醉大程度上減少漏風(fēng)。

7、整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

我公司生產(chǎn)的洗煤廠除塵器主要針對(duì)采煤場(chǎng)和售煤場(chǎng)的灰塵進(jìn)行收集,并且在設(shè)計(jì)的時(shí)候經(jīng)過改進(jìn),了本設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高,而且我們的售后服務(wù)是的,在您使用的過程中,出現(xiàn)的任何問題,我們都會(huì)及時(shí)的為解決。

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