濕式靜電除塵器能解決脫硫后煙塵及水霧問題,結構主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓發(fā)生裝置等組成。詳細介紹如下:
一、濕式靜電除塵的殼體:
殼體主要包括外殼及支撐結構。外殼的主要作用是密封煙氣,同時保持整個設備的外觀美觀整潔,根據(jù)脫硫煙氣的特性及傳統(tǒng)的脫硫吸收塔及煙道形式,殼體采用碳鋼襯玻璃鱗片材料。除塵器本體是個獨立的設備,由于其體積較大,內(nèi)部支撐結構主要是維持其整體剛度及強度,同時支撐著陽極板及其它輔助設施。
二、濕式靜電除塵的殼體的集塵裝置;
集塵陽極板:由于煙氣具有強烈的腐蝕性,陽極板選用的材料導電復合玻璃鋼,其可適用于不同的腐蝕氣體、除塵效果較好、、使用壽命長。避免了其它材料如不銹鋼性能差、重量重;柔性布晃動導致其使用壽命短、晃動超出范圍導致電壓電流不穩(wěn)定從而影響除塵效果等問題。陽極采用蜂窩式。
三、濕式靜電除塵的放電裝置;
放電陰極(電暈陰極線):陰極線采用、放電效果好的陰極線,強度能承受沖洗時高速水流的沖刷、沖擊的PbSb2合金材質,形式為芒刺線。
四、濕式靜電除塵的絕緣裝置:
防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結露爬電。該技術對每一絕緣件均采用電加熱方式,內(nèi)外隔層中間保溫、恒溫控制,防止因積灰而產(chǎn)生的爬電擊穿現(xiàn)象,并在每個絕緣子底部設置防塵罩,隔絕了粉塵進入。同時,低負荷運行時采用適當?shù)倪\行電流與電壓,電除塵器在低負荷或調(diào)峰時能正常投運。
五、濕電除塵的沖洗系統(tǒng):
在脫硫過程中,煙氣中的SO2脫除率高達以上,但SO3只去除了30%左右。剩余的SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。脫硫后的機械式除霧器主要針對大于40um的大液滴和顆粒,出口水霧一般可控制在75mg/m3左右,不能除去SO3和微塵等微細顆粒。因此進入除塵器的濕煙氣含有大量SO3,且處于酸露點以下,其冷凝液會對除塵器造成腐蝕。另一方面,濕法脫硫對于粉塵的去除效率只有30-70%,同時自身還會夾帶部分石膏漿液,這些未去除細微粉塵和石膏漿液粘性較強,容易結垢。設置間斷沖洗或連續(xù)沖洗。
針對濕法脫硫后煙氣易腐蝕和易結垢的特性,我公司的濕式電除塵器設置連續(xù)噴淋系統(tǒng),減少SO3和石膏漿液在除塵器極板表面的停留時間,減輕SO3對極板的腐蝕,石膏漿液引起的結垢。
六、濕式電除塵的高壓發(fā)生裝置:
高壓控制柜通過調(diào)節(jié)高壓發(fā)生器的輸入電壓,從而自動控制高壓發(fā)生器的輸出電壓值和電流值,使?jié)袷届o電除塵器能夠適用于不同煙氣工況。