脈沖除塵器的操作總結:
一、脈沖布袋除塵器的啟動
布袋除塵器操作的正確與否直接關系到濾袋是否達到其較好的性能和防止濾袋的過早失效。
1.1啟動前再次完成以下工作
1.1.1如果布袋是第1次投入使用或使用過但已離線清灰過了,為防止濾袋的堵塞,就對濾袋進行預噴涂。如果布袋已經投入使用了,而布袋除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài),且沒有清過灰,那么布袋上還會有殘余的灰層,就不需要預噴涂;
1.1.2檢查所有煙氣管路的門是否關閉;
1.1.3檢查設備管道和接頭是否泄露;
1.1.4調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度;
1.1.5檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢;
1.1.6開啟輸灰系統并堅持其工作狀況;
1.1.7檢查每個過濾室的進風調節(jié)閥是否打開。
1.2布袋除塵器的預噴涂
啟動時新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動時的煙氣含有相當數量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不,一開始濾料的溫度將會低于水汽的結露點溫度,因此,在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的,預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層,來防止由于水汽而導致堵塞,在預噴涂的過程中,鍋爐離線。
需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗證過的預噴涂材料:
25%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
①打開進風口手動調節(jié)閥。
②開始對除塵器預噴涂,先打開每個室的出風提升閥。
③在預噴涂過程中,所有室的清灰定時器和脈沖閥應全部關掉,防止對濾袋清灰。
④在其進風控制閥關閉的情況開動引風機,當風機工作到大速度時,慢慢打開進風控制閥到30%-40%,但也不要讓引風機超功率運作,需要有足夠的風量(每室12000m3/h)來防止預噴涂材料掉下來落入灰斗。
⑤將預噴涂車或鼓風機放在布袋除塵器進風管附近合適的地方,將車上輸送管和煙道內的預噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。
⑥堅持向布袋除塵器內注入預噴涂材料,直到每個室壓力降到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數125Pa到250Pa。觀察氣流或風機的速度,來判斷著125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預噴涂造成的,而不是風量的增加。
⑦現在預噴涂結束了,停止卡車鼓風系統,拿走預噴涂噴嘴,換上管改(管帽)或蓋上人孔門。注意:預噴涂后,在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。
⑧預噴涂后,就要開始啟動鍋爐和除塵系統了。燃料的燃燒應該在預噴涂后的48小時內開始,除塵器的預噴涂大致需要一個小時。
1.3布袋除塵器的啟動
①鍋爐的啟動原料使用燃料油,燃燒后的煙氣溫度可達150-175℃或;
②檢查每個室的進風口手動調節(jié)閥是否打開了;
③為打開引風機,至少要有四個室在線,以足夠的煙氣通道;
④只有當所有室在線而且出風口溫度超過140℃時,才可以開始鍋爐燃燒;
⑤在初始的啟動過程中,除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低,自動清灰模式將自動延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時的清灰模式盡量采用差壓控制,通過差壓的升高知道灰層的厚度,此時除塵器可以開始清灰。
⑥布袋除塵器啟動初始,濾袋表面未形成完整的布粉層,少量逃逸的細微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
二、脈沖袋式除塵器的操作
啟動后,濾袋表面會形成布粉層,布袋除塵器就會在離線狀態(tài)下進行清灰程序。通常,除塵器性能的顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護,每個過濾室的壓力降不得超過2000Pa。
三、除塵濾袋的清灰
3.1離線清灰:長袋低壓脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可以相互轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式,可以相互轉換,壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處,當達到設定的壓差值時(1500-1700Pa),除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行有主控柜(PLC低壓柜)直接進行控制。
3.2定時控制:選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統滿足定時控制條件后,先關閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關閉2#室提升閥,,(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結束后再從1#室開始清灰工序。
3.3定阻控制:選擇開關選定“自動”“定阻”位置,當除塵器差壓達到設定值時,開始清灰工序:先關閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結束后打開1#提升閥,1#室開始工作;間隔20秒左右關閉2#室提升閥,,(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值,清灰繼續(xù)進行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設定值以下,清灰工序在完成一個周期后停止,直到除塵器阻力超過設定值,開始又一次清灰工序。
3.4除塵器的清灰工序可以有操作人員在現場受動啟動。
四、脈沖布袋除塵器的旁通
鍋爐的正常操作過程中,可能會產生非常情況,其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫,當煙溫高于180℃時,此時需打開旁路控制閥。警告:在不利的條件下,濾袋材料會受到損傷,因此安裝旁路控制閥的自動連鎖裝置,小心,以防因疏忽導致濾袋受損。
五、布袋除塵器的關機
5.1用PLC關閉除塵器,布袋除塵器提升閥會關閉,再手動關閉進風口調節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時,不能關閉輸灰系統)
5.2過濾室的關閉由PLC控制。只有在的情況下才讓單個過濾室離線,并盡快使其恢復在線工作,因為在該室離線時,除塵器清灰頻率將增加。☆通過PLC或手動關閉提升閥,并關閉進風口手動調節(jié)閥,實現過濾室的離線。☆在離線的過濾室的進出風閥上懸掛標記并限位,防止人員在內時突然打開。
5.3當布袋除塵器的關閉時間超過48小時時,以下步驟請執(zhí)行:
5.3.1關機后,除塵器過濾室中的煙氣,因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝氣體。
5.3.2在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。
5.3.3將灰斗內的灰塵清空。
5.3.4關閉輸灰系統。
5.3.5開動引風機,用一個小時左右的時間對除塵器清理。
5.3.6關閉引風機。
5.3.7進入過濾室前先使用排風機通風,檢查完畢后及時關閉個檢查門。
有關的脈沖布袋除塵器方面的知識,請來電咨詢慧陽技術部13333079818穆經理。