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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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焦化廠機側(cè)除塵器改造的煙氣捕集方法

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時間:2019-08-21

焦爐機側(cè)爐門煙氣捕集方法:

對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵,需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣,移動通風(fēng)槽能解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部,與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風(fēng)槽,在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩,由風(fēng)管引至推焦機的尾部,同時為了增加爐口煙氣的捕集效果,在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩,此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上,由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接,將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽,引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。

焦化廠機側(cè)除塵器改造的優(yōu)勢:

1、焦化廠機側(cè)地面除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有厚度的粉塵層,阻力上升,這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。

2、地面站配有壓縮空氣系統(tǒng),用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無油無水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。

3、電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為的、帶操作站的PLC計算機監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。

4、焦化廠脈沖布袋除塵器采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標準。

5、焦爐除塵器由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

6、焦爐地面除塵站變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。

7、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆zha下xian,了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的。

8、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施。

9、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力。

10、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可節(jié)省改造投資。


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