鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器積塵罩的設計

我公司在鋼鐵廠燒結(jié)機治理中多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器凈化燒結(jié)機煙氣，取得了排放小于15mg/Nm3的理想效果，為燒結(jié)機頭除塵探索了新的途徑。

一、積塵罩的設計

鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器的燒結(jié)機尾部采用大容積密閉罩，取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結(jié)機后幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結(jié)機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵設備的除塵效果。

同樣，燒結(jié)機尾部其它各產(chǎn)塵點，也應盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流，以和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應設大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應該盡量嚴密。 

二、技術特點：

1、燒結(jié)機除塵器電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動清灰，卸灰，輸灰，溫度顯示及控制，故障報警等控制功能，能夠滿足按時間設定清灰，總壓差清灰，自動，手動兩種控制方式及每個電器設備的單獨控制方式。

2、鋼鐵廠除塵器兼顧濾料的性價比，設備造價低，除塵，長期穩(wěn)定運行。

3、除塵布袋：選用符合工況條件的優(yōu) 質(zhì)濾料，濾袋的規(guī)格及偏差。

4、袋式除塵器本體的焊接質(zhì)量除塵器箱體平整，美觀，，，承受負壓6000pa。

5、電磁脈沖閥選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，膜片使用壽命超過100萬次無故障。

6、除塵骨架(袋籠)自動焊接成型，表面平滑，光潔，采取鍍鋅處理，具有足夠的強度和鋼度，適合在需方提供的煙氣條件下長期運行。 

三、注意事項

1、先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內(nèi)。

2、檢測煙氣溫度，燒結(jié)機除塵器前方加冷風閥，防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。

3、檢測除塵器壓差，防止因除塵設備阻力過大造成燒結(jié)機頭煙氣外溢。

4、采用覆膜或除塵布袋，防止除塵器結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。

慧陽環(huán)保公司生產(chǎn)的鋼鐵廠燒結(jié)機除塵器是解決燒結(jié)機尾含塵煙氣的理想除塵設備，我公司可針對鋼鐵廠除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點，在為燒結(jié)機選擇除塵系統(tǒng)時，根據(jù)燒結(jié)機的不同情況進行分析，以使除塵器的除塵效果達到環(huán)保要求。