鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)軟硬件的設(shè)計

根據(jù)我國各大城市污染物監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，我國工業(yè)鍋爐每年煙塵排放量為6-8Mt，占全 國煙塵排放總量的35%左右，減少鍋爐煙塵排放對大氣環(huán)境產(chǎn)生重要影響。本文針對鍋爐布袋除塵器技術(shù)原理和優(yōu)點入手，介紹除塵器控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計情況。

一、除塵原理：

鍋爐產(chǎn)生的含塵煙氣由進風(fēng)管道進入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進入上箱體，Z后經(jīng)氣動提升閥由出風(fēng)管道排出。煙氣在通過袋除塵器的過程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經(jīng)過時間后，控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時間為0.1秒左右，噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。

二、布袋除塵部分主要組成部件：

鍋爐除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進出風(fēng)管路、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中：

1、上箱體總成

A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。

B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。

C. 煙氣出口提升閥。

2、中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣。

3、灰斗含灰斗、檢修門、倉壁振動器。

4、除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。

5、進出風(fēng)通道、箱體進風(fēng)口短管。

6、壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。

7、除塵器保溫。

三、性能優(yōu)點：

1、采用了袋式除塵器治理模式，的解決了鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩(wěn)定。

4、選用了性能Z佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設(shè)計過濾風(fēng)速不超0.7m/min。

5、鍋爐煙氣除塵器在了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

6、除塵達，排放濃度滿足國 家環(huán)保新的排放標準要求。

7、維護費用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用和的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的性，除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵設(shè)備的70%左右。

8.濾袋使用壽命長，的脈沖清灰方式以及高 質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。

四、控制系統(tǒng)硬件及軟件的設(shè)計：

1、設(shè)計系統(tǒng)硬件

鍋爐布袋除塵器屬于過濾式除塵技術(shù)，這種除塵器已經(jīng)廣泛應(yīng)用在鍋爐除塵另一，并展現(xiàn)長足發(fā)展趨勢。布袋除塵器控制系統(tǒng)核心部件選用可編程控制器、觸摸屏，根據(jù)具體控制要求，挑選開關(guān)量模塊、溫度、濕度、壓力傳感器，依據(jù)工藝生產(chǎn)特點，實現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動控制效果。現(xiàn)場觸摸屏利用控制器，對生產(chǎn)過程中的各類工藝參數(shù)進行采集和處理，展示工藝流程和設(shè)備運行情況。

2、設(shè)計系統(tǒng)軟件

控制系統(tǒng)軟件主要包括就地控制、遠程自動和手動控制三個基本功能，就地工作能對主煙道與旁煙道實施交換。遠程自動控制根據(jù)設(shè)計的溫度、濕度等信息，自動完成主煙道和旁煙道轉(zhuǎn)換操作。遠程手動控制是指如果需要停爐(停爐時間 >4d)實施檢修，必 須對濾袋上的灰進行多次噴吹，盡Z大可能濾袋上的灰。

五、結(jié)論

總之，鍋爐采用傳統(tǒng)的除塵方式無法滿足日益嚴格的環(huán)保要求。布袋除塵器運行穩(wěn)定、除塵效果好，在程度上降低生產(chǎn)消耗，大氣質(zhì)量。