礦山破碎機(jī)除塵器凈化粉塵的過程是一個高能效且復(fù)雜的系統(tǒng)操作,主要通過以下幾個步驟實現(xiàn):
1、粉塵收集
● 收塵罩設(shè)置:先在破碎機(jī)的上方設(shè)置收塵罩,其作用是直接收集破碎過程中產(chǎn)生的粉塵,防止粉塵外溢,為后續(xù)凈化處理提供便利。
2、負(fù)壓吸入
● 離心風(fēng)機(jī)作用:利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),通過負(fù)壓作用將收塵罩內(nèi)的粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)。這一步驟是粉塵凈化的關(guān)鍵起始環(huán)節(jié),確保了粉塵能夠順利進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
3、過濾與清潔
● 過濾裝置:礦山破碎機(jī)除塵器內(nèi)部裝有過濾裝置,如過濾袋,這些過濾袋采用特殊材料制成,具有較高的透氣性和除塵效率。當(dāng)含塵空氣通過過濾袋時,粉塵顆粒被攔 截并附著在袋表面,形成一層粉塵層。
● 脈沖清灰:隨著過濾時間的延長,粉塵層逐漸增厚,導(dǎo)致過濾袋的透氣性下降。此時,脈沖閥會周期性地向過濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣,使粉塵層脫離袋表面,落入集塵箱內(nèi)。這一過程稱為脈沖清灰,它確保了過濾袋的持續(xù)高能效運行。
4、潔凈空氣排放
● 風(fēng)機(jī)排出:經(jīng)過過濾和清潔后的潔凈空氣,由風(fēng)機(jī)排出除塵器,蕞終排入大氣中。這一步驟確保了排放的空氣符合我國或地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),避免了二次污染。
5、自動化控制
● 電控柜作用:除塵器配備有電控柜,作為控制中 心,它能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器的自動化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過電控柜,可以實時監(jiān)控除塵器的運行狀態(tài),并根據(jù)需要調(diào)整運行參數(shù),確保除塵器的穩(wěn)定高能效運行。
6、除塵效率與優(yōu)勢
● 高能效除塵:礦山破碎機(jī)除塵器采用先進(jìn)的過濾技術(shù)和脈沖清灰方式,除塵效率可達(dá)到99.9%以上,滿足我國環(huán)保要求。
● 保護(hù)環(huán)境:通過有效凈化粉塵,減少了對周圍環(huán)境的污染,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
● 延長設(shè)備壽命:減少粉塵對破碎機(jī)及其配套設(shè)備的侵蝕和磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。
● 回收利用:收集的粉塵可以進(jìn)行回收再利用,提高了資源利用率。
礦山破碎機(jī)除塵器通過收塵罩收集、負(fù)壓吸入、過濾與清潔、潔凈空氣排放以及自動化控制等步驟,實現(xiàn)了對破碎過程中產(chǎn)生的粉塵的高能效凈化。這一技術(shù)不僅保護(hù)了環(huán)境,還提高了資源利用率和設(shè)備使用壽命。