煤矸石破碎機除塵器是對反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機除塵器的總稱,根據(jù)我公司的經(jīng)驗研究分析并設(shè)計了一款于煤矸石破碎機的除塵設(shè)備。利用離心風(fēng)機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū),將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi),脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋,含塵氣體通過濾袋時,粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹,使其脫落濾袋,壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的,無需人控制,這是我公司設(shè)計的一大特點。
煤矸石破碎機除塵器工藝原理:
含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈 氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa范圍內(nèi),當超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣 出口通道,不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
煤矸石破碎機除塵設(shè)備特點:
1、收塵達,排放濃度滿足環(huán)保新的排放標準要求。
2、維護費用低,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用和的關(guān)鍵件,提高了設(shè)備的性,除塵器的期穩(wěn)定運行,維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長,的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命延長。