選煤廠除塵器設(shè)計(jì)方案及先進(jìn)性

我公司技術(shù)人員根據(jù)選煤廠某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)及來(lái)在輸煤行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)，選煤廠除塵器采取的工藝，低阻、大流量系統(tǒng)工藝加吸塵罩、手動(dòng)切換閥，KHMC型布袋除塵器醉佳實(shí)用技術(shù)。

選煤廠除塵器設(shè)計(jì)方案：

1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)

1)皮帶輸送機(jī)：頭部均設(shè)計(jì)采用密封罩

2)塵點(diǎn)落料處：設(shè)計(jì)采用全密封罩

2、除塵風(fēng)量(因塵點(diǎn)比較分散，共分為以下除塵系統(tǒng))：

1)除塵系統(tǒng)：落料點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵

2)除塵風(fēng)量：15000m3/h

3)除塵設(shè)備選型：KHMC150型脈沖布袋除塵器

選煤廠布袋除塵器的性：

1、此除塵濾袋為旁插型，更換方便。

2、洗煤廠除塵器比其他袋式除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。

3、清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。

4、濾袋為針刺氈，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸。

5、整機(jī)所有電機(jī)為型。

6、清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗，卸灰困難等問(wèn)題。

7、濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：

1)袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。

2)袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)。

象，骨架。

3)袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形。

4)袋籠采用圓形，表面熱鍍鋅處理。

8、控制柜為PLC控制，分有自動(dòng)和手動(dòng)兩種，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時(shí)，可切換到手動(dòng)控制。

9、選煤廠除塵器設(shè)有裝置，在處理粉塵時(shí)，的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。

慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選煤廠除塵器以長(zhǎng)期的除塵實(shí)踐告訴我們，“簡(jiǎn)單、實(shí)用、、經(jīng)濟(jì)”的除塵設(shè)備是醉受企業(yè)歡迎的。