焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面除塵站設(shè)計采用的裝煤阻火布袋除塵工藝除塵,煙塵經(jīng)除塵設(shè)備凈化后收集率在以上,除塵效率達(dá)以上,外排氣體含塵濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當(dāng),整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車,在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理,煙氣首入粘性煙塵吸附裝置,進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì),然后進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護(hù)布袋,再經(jīng)布袋除塵器處理干凈,達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。設(shè)第三、第四軌道承擔(dān)荷載,箱體內(nèi)形成矩形皮帶集塵管。
(1)焦?fàn)t機(jī)側(cè)涉及到的摘爐門、推焦、清掃爐門框及平煤過程產(chǎn)生的煙氣,需經(jīng)摻風(fēng)混合被推焦機(jī)上所設(shè)的防塵罩捕集后,通過膠帶密封管進(jìn)入除塵管道,再送入脈沖除塵器進(jìn)行凈化,凈化后潔凈氣體通過引風(fēng)機(jī)、煙囪排至大氣。
(2)煙囪上設(shè)有粉塵排放連續(xù)檢測裝置。
(3)膠帶密封除塵管道布置在推焦機(jī)遠(yuǎn)爐端軌道外側(cè),與軌道平行。
(4)由于焦?fàn)t機(jī)側(cè)推焦機(jī)工作具有周期性特征,風(fēng)機(jī)采用永磁調(diào)速運(yùn)行。
(5)為避免煙氣中焦油粘結(jié)除塵器布袋,設(shè)置預(yù)噴涂裝置,將焦粉隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上,從而阻止煙氣中焦油直接與布袋接觸,預(yù)噴涂的焦粉來自干熄焦除塵系統(tǒng),由氣力輸送方式將焦粉送入預(yù)噴涂倉。
(6)為防止除塵器內(nèi)部結(jié)露,除塵器灰斗配有保溫及蒸汽伴熱。
(7)焦化廠地面除塵站建筑物設(shè)計采暖,采暖熱媒為蒸汽,機(jī)柜間設(shè)空調(diào),空壓機(jī)室設(shè)軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
(8)除塵風(fēng)機(jī)外殼及前后管道設(shè)隔聲覆蓋(不做隔音房);風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口均設(shè)軟連接,風(fēng)機(jī)出口設(shè)消聲器,將噪聲控制在規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
(9)袋式除塵器采用連續(xù)排灰;濾袋采用濾料;除塵系統(tǒng)設(shè)接地裝置;袋式除塵器及陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器均設(shè)泄爆裝置。