石料廠破碎機(jī)除塵器所采用的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、的過濾性能,而且有收集和自動卸料簡單的功效。我公司可根據(jù)實際工況進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝為一體的廠家,一對一模式,為用戶提供的解決方案!
石料廠破碎機(jī)布袋除塵器除塵原理:
作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中,達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力也逐漸,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500Pa)時,清灰控制器發(fā)生信號,首先提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾氣流,停止過濾,然后電磁脈沖閥打開,以的時間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。
上述清灰動作均由PLC全自動控制。定時式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況,預(yù)置一個清灰間隔時間,除塵器按固定預(yù)置時間進(jìn)行清灰,這種控制器結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)試、維修方便,價格便宜,適用于工況條件比較穩(wěn)定的場合。
石料廠布袋除塵器安裝方法,安裝時應(yīng)按除塵設(shè)備圖紙和、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
1、石料廠除塵器的安裝由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝上箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥以及電氣系統(tǒng),壓縮空氣管路系統(tǒng)、收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒等。
2、安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關(guān)閉閥。試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
3、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
4、整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對氣密性焊縫特別檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以其強(qiáng)度及密封性。
5、醉后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
6、單機(jī)調(diào)試,在除塵設(shè)備安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對各類閥門,如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先手動,后電動,各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、聯(lián)動調(diào)試:在整個除塵系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動。
慧陽環(huán)保公司也可根據(jù)不同環(huán)境所產(chǎn)生的粉塵的實際情況,有針對性的設(shè)計出節(jié)能環(huán)保、效果達(dá)標(biāo)、使用成本低的方案。