鑄造廠電爐除塵器工藝選型及工藝概述

鑄造廠電爐粉塵治理是結(jié)合國 家認(rèn)證體系工作來實(shí)施的，可以做到、系統(tǒng)地來解決鑄造車間生產(chǎn)場(chǎng)地的環(huán)境治理。電爐除塵的凈化方式目前絕大多數(shù)采用袋式除塵器，技術(shù)也已較成熟。

鑄造廠電爐除塵器優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)：

1、主要優(yōu)點(diǎn)有：反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好，高架式，灰倉錐角大，不易積灰搭拱。所有除塵器的灰塵均采用埋刮板機(jī)輸送方式輸送。這就為解決卸灰過程中的二次揚(yáng)塵問題提供了方便。

2、主要系統(tǒng)特點(diǎn)：

1)進(jìn)出口管道、閥門優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低除塵器阻力損失；

2)在線噴吹凈化，性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹；

3)電爐除塵器煙氣處，預(yù)沉勻溫設(shè)計(jì)，避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉減少大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，延長濾袋使用壽命；

4)化噴吹管、星形濾袋籠骨制造，長期運(yùn)行性；

5)優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失；

6)西門子PLC優(yōu)化自動(dòng)控制程序，定時(shí)定壓雙重模式，除塵器運(yùn)行性；

7)高架式，灰倉錐角大，不易積灰搭拱；

8)灰倉設(shè)置振動(dòng)器，處理灰倉搭拱問題；

9)除塵器的灰塵均采用埋刮板機(jī)輸灰系統(tǒng)。

鑄造廠電爐脈沖除塵器工藝流程：

選擇該除塵器為中進(jìn)中出，袋倉兩邊排列的布置形式。除塵器在寬度方向分為三部分，即進(jìn)出氣流通道和倉室，煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率(分別進(jìn)入了布袋倉)設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入左右各個(gè)布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉出氣門通至凈化氣過渡通道后進(jìn)入除塵器出氣通道而從除塵器的另一端排出。

鑄造廠電爐除塵器應(yīng)用運(yùn)行后，煙塵收集效果好，粉塵排放濃度低，實(shí)現(xiàn)了鑄造廠各生產(chǎn)線的零排放標(biāo)準(zhǔn)，了工人的操作環(huán)境。