焦化廠布袋除塵器結構組成及系統(tǒng)設計

焦化廠布袋除塵器主要治理焦化廠各工序產(chǎn)生的污染問題，設備在的結構設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可低于10mg/Nm，滿足環(huán)保新標準。

焦化廠除塵器結構組成：

此設備本體是全鋼結構，它由上部箱、中間箱、排灰裝置和脈沖注灰清灰控制系統(tǒng)組成。

1.上箱體：即空氣凈化室，包括埂換包修門；

2.中間箱：過濾器，包括花板，濾袋組件，灰塵氣體入口和出口；

3.除灰裝置：包括除灰閥、灰斗、大型設備配螺旋輸送機；

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

焦化廠脈沖布袋除塵器除塵系統(tǒng)設計：

1.離線閥的設計：采用氣缸活塞桿外置式安裝方式，一般除塵器在工作狀態(tài)時，即離線閥打開狀態(tài)，氣缸為靜止狀態(tài)，缸體處于上箱體的內(nèi)部，受氣流的影響影響離線閥的工作。氣缸采用外置式安裝方式，缸體不受氣流的吸力影響，離線閥為打開狀態(tài)，同時延長氣缸的使用壽命。

2.進風口設置了均流板：使得高溫氣流進入除塵器內(nèi)，在折流板的作用下，少量的帶火星的大顆粒在此碰撞和改變方向，使殘存的帶火星的粉塵在此降落，帶火星的顆粒不會吸附著在濾袋上。

3.設有預噴涂裝置，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

4.設置消裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的安 全性。

焦化廠布袋除塵器工作原理：

1.過濾：含塵氣體通過進氣口進入連接管。在負壓作用下，氣體進入管道，通過管道的下進氣道進入沉淀箱。濾袋凈化后，將粉塵堵塞在濾袋外側，凈化后的氣體通過濾袋和上箱體，再由空氣凈化風管和風機排出;

2.清灰、自動控制："除塵器"運行一段時間后，收集在濾袋外表面上的粉塵層變厚，設備的運行阻力上升。當增加到值時，必 須濾袋的灰，使運行阻力下降到值，在在線清灰力矩后，將室的濾袋投入正常運行。

3.本設備采用定時清灰控制方式，即根據(jù)工藝要求設定除塵器清灰參數(shù)，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，不影響整機工作，整個清灰控制過程為：當?shù)竭_預定時間，PLC發(fā)出指令，其中某一個室在0.5-0.7MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內(nèi)，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機及排灰閥排出，這樣依次循環(huán)進行，除塵設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

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