焦化廠(chǎng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器主要解決焦化行業(yè)煙塵治理,使排放值達(dá)到甚至低于我國(guó)當(dāng)下的規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
隨著強(qiáng)制性要求的日益嚴(yán)格,裝煤煙塵和焦側(cè)的出焦煙塵基本治理之后,機(jī)側(cè)煙塵的無(wú)組織排放就特別的顯眼,所以治理也就顯得了。那么焦化廠(chǎng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵又該如何治理呢?
一、焦化廠(chǎng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵來(lái)源
我們先了解一下焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵情況。出焦過(guò)程中的焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵源主要有以下幾處:
1、裝煤時(shí)小爐門(mén)處的煙塵;
2、清石墨時(shí)小爐門(mén)處的煙塵。
3、出焦操作時(shí)機(jī)側(cè)爐門(mén)處的煙塵。炭化室高達(dá)6.5M,摘取爐門(mén)后,焦炭表面溫度高達(dá)950一一1100°C,由于與爐門(mén)直接接觸,還未成熟,其與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂紋,并在大氣中氧化燃燒,產(chǎn)生大量的高溫黑色煙塵,引起周?chē)諝鈴?qiáng)烈對(duì)流,并形成強(qiáng)烈上升的煙塵氣流。
4、從摘取爐門(mén)到清潔爐門(mén)再到掛上爐門(mén)整個(gè)過(guò)程中,爐門(mén)上的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵;爐門(mén)上的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙煙塵和水汽等。
5、從摘取爐門(mén)到掛上爐門(mén)整個(gè)過(guò)程中,爐框上粘結(jié)的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵;爐框上的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙和煙塵水汽等。
6、推焦桿回退過(guò)程中,推焦頭的活塞作用,從炭化室內(nèi)排出的熱煙塵,以及推焦頭帶出的尾焦遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生陣發(fā)性的黃煙水蒸汽和粉塵。
7、清門(mén)機(jī)清框機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。
二、焦化廠(chǎng)焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器治理方案的具體實(shí)施:
1、焦化廠(chǎng)機(jī)側(cè)除塵器煙塵的收集罩設(shè)計(jì)從焦?fàn)t機(jī)側(cè)平臺(tái)到爐門(mén)上的擋煙板高度在七米以上,要盡量減小煙塵在上升過(guò)程中的水平漂散,加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機(jī)側(cè)出焦?fàn)t門(mén)口處現(xiàn)場(chǎng)空間的局限,爐門(mén)要移進(jìn)移出還要清理,推焦桿要進(jìn)出炭化室,清框機(jī)要清理爐框,操作工還要做相關(guān)的操作,要收集以上多點(diǎn)多面產(chǎn)生的煙塵,避開(kāi)各種干擾,還要考慮崗位人員的操作及設(shè)備的運(yùn)行,設(shè)計(jì)集煙罩的難度是相當(dāng)大的。
2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風(fēng)機(jī)消音器和管路等。濕式除塵設(shè)備在除塵的同時(shí),還能吸收含塵氣體中的其他成分,并使含塵氣體溫度降低。通過(guò)除塵設(shè)備后排出氣體中的粉塵不僅要低于和地方的排放標(biāo)準(zhǔn),而且水汽特別是細(xì)小水滴脫除,這個(gè)問(wèn)題安裝一個(gè)脫水器即可解決。由于除塵設(shè)備就安裝在推焦車(chē)上,焦?fàn)t吸氣管就橫檔在推焦車(chē)軌道的上方,這就限制了排氣管的高度,因氣量較大,會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,管道需増?jiān)O(shè)消音器。
3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個(gè)主要原因就是含塵污水的二次污染問(wèn)題,往往是了氣體中的煙塵,卻又帶來(lái)了對(duì)水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時(shí)將車(chē)開(kāi)到端臺(tái),把含塵污水通過(guò)管路排至熄焦水池,與熄焦水一起在四個(gè)熄焦水池內(nèi)依次沉淀,粉塵與焦粉一并挖出處理,澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車(chē)間進(jìn)行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦?fàn)t地下室的排污水,以往直接排至熄焦水池,現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng),再定時(shí)排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)水的閉路循環(huán),為除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內(nèi)的沉積,須定時(shí)排出。通過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐,每天僅排一次含塵污水即可。為系統(tǒng)的除塵效果,循環(huán)水的溫度也是一個(gè)關(guān)鍵因素,控制在的溫度范圍內(nèi),可醉大限度地達(dá)到效果,采用電熱器并自動(dòng)控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗,需減少循環(huán)水不的循環(huán)和散熱;風(fēng)機(jī)升高速時(shí)循環(huán)水泵開(kāi),風(fēng)機(jī)降低速度或停時(shí)時(shí)循環(huán)水泵也停。
4、焦化廠(chǎng)除塵器電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗,每出一爐焦炭,高壓引風(fēng)機(jī)就啟動(dòng)一次,每次啟動(dòng)運(yùn)行約2分鐘,按正常生產(chǎn)每小時(shí)啟動(dòng)六次,采用變頻器控制。出焦時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為高速或額定轉(zhuǎn)速,不出焦時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)(或低速運(yùn)行)。循環(huán)水泵的啟停與引風(fēng)機(jī)同步。